物料沖刷磨損是工業中常見的磨損工況，主要是由于輸送系統的長期工作，不斷沖擊加上運輸量大，造成的沖刷磨損，其嚴重影響了生產，為解決此問題，我公司推薦選用碳化鉻耐磨鋼板。

圖（1）物料沖刷磨損伴隨著整個工業輸送系統

一、碳化鉻耐磨鋼板簡介
碳化鉻耐磨鋼板是一種采用先進復合制造技術生產的復合耐磨鋼板，其基板采用普通碳鋼，耐磨層采用高級耐磨合金，是一種性能優良，性價比高的復合材料。碳化鉻鋼板耐磨層是由弧焊耐磨層組成，使用特殊開發的焊接合金藥芯焊絲，堆焊層具有獨特的一致性和規則的外觀，選用我公司與科研機構聯合開發的一種先進的自動焊接設備，可確保產品擁有持久的高品質。同時該耐磨鋼板使用方便，可選用標準尺寸或根據測量尺寸進行加工，厚度系列滿足廣泛應用，密集的金相結構提供超長的耐磨性。

圖（2）超厚15+15碳化鉻耐磨鋼板，硬度高，耐磨性好，在輸煤系統可用十年
二、產品特點
碳化鉻耐磨鋼板是具有高耐磨性能、抗沖擊，結合緊密，高溫耐沖刷、腐蝕性能優異，不易脫落，不發生裂紋，易于加工，使用壽命長等特點。
三、用途
適用于火力發電廠（熱電廠）、鋼鐵廠、煉油廠、建材、礦山等企業的磨煤機進出口管道、輸煤管、溜槽、料斗、彎頭、除塵風道、球團滑道、冷熱篩板等部位。已在全國眾多的企業得到廣泛應用取得顯著效果。
四、技術原理
1、高耐磨性能：采用國際耐磨鋼板通用的合金體系，具有優異的抗磨粒磨損性能，采用冶金熔合的方法，耐磨層與基材實現冶金結合，耐磨層厚度3.5-12mm，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵。
2、抗沖擊：由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而，耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料所不及的。
3、易于加工：耐磨鋼板可以制成標準尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現場焊接工作變得省時、方便。
4、高的性能價格比：其性能價格比比普通材料高2-3倍。

五、覆面種類

六、標準耐磨復合鋼板規格

·可根據要求制作其他尺寸

圖（3）整張碳化鉻耐磨鋼板，采用埋弧制作，碳化鉻含量高
七、堆焊藥芯焊絲
焊接合金藥芯焊絲選用KN61自保護堆焊藥芯焊絲，該焊絲在藥芯中加入96%的金屬粉末，只有少量的穩弧劑，焊縫成型依靠金屬自身表面張力調整，焊后渣量少，一般無需清渣，可連續焊接，特別適合于高速自動焊接，具有熔敷效率高和成形好的特點，是新一代高效焊接材料。同時該合金藥芯焊絲使用起來效率高、煙塵少、抗裂性好、沖擊韌性高及成本低等。
KN61         φ 1.2-3.2           HRC60-64            C-Cr-Mo-Ni
八、施工工藝


圖（4）料倉采用碳化鉻耐磨鋼板安全現場

施工流程為：①表面處理 ②制作鋼基板 ③裁剪 ④堆焊 ⑤拼接 ⑥聯結 ⑦修復
（1）表面處理
設備內壁存在鐵銹和松散的浮灰、油漆等雜物，先用打磨機等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈，以便焊鋼基板。
（2）制作鋼基板
根據設備實際情況，確定鋼基板的面積及厚度，基本制作成型。
（3）裁剪
根據設備的實際尺寸將鋼基板裁剪好，剛好貼緊設備壁為佳。
（4）堆焊
將KN61自保護堆焊藥芯焊絲堆焊至鋼基板上面，使之真正達到防護效果。
（5）拼接
將鋼基板拼接成一個整體，同時用藥芯焊絲將它們焊接在一起，使之成為一個整體的全面的防磨層。
（6）聯結
用普通焊接的方法將鋼基板與母材聯結起來，使之牢靠耐用。
（7）修復
對焊接不合格處及時進行修復，使之平滑過度。